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李經理
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西安高新區(qū)錦業(yè)路錦業(yè)時代A3-307室昨天，江蘇省印染廢水處理回用新技術研討會在常熟舉行。會上，常熟市蘇州弘宇節(jié)能減排工程有限公司研制的“快速催化法”得到了與會專家學者，及廣大印染企業(yè)的一致認可。在環(huán)境約束機制持續(xù)增強的背景下，該技術將在全省范圍內推廣。
高濃度印染廢水由于污染物濃度高、色度重、水質復雜，能使中水回用率達到30%就已相當不錯，但蘇州部分印染企業(yè)的中水回用率達到了70%以上。奧秘何在?這些都緣于“快速催化法”印染廢水回用技術。環(huán)保部門2010年左右下達給太倉佳煌針織印染有限公司的達標廢水外排指標為3000噸/天，“按照這樣的指標，企業(yè)產能無法上去，公司盈利難保證。”
KY-MBR一體化膜生物反應器中水回用工程照片 KY-MBR一體化膜生物反應器中水回用工程照片
KY-MBR一體化膜生物反應器中水回用工程照片 KY-MBR一體化膜生物反應器中水回用工程照片
據了解，“快速催化法”先后攻克了“脫色過程中堿劑的調整”、“回用水中Fe離子的干擾”、“離子強度過高、鹽分過大”、“處理水中COD干擾屏蔽”等四大難題，硬生生闖出了一條印染再生水回用的新路徑。以處理1萬噸污水為例，如果投資建設一家采用傳統(tǒng)工藝的污水處理廠，需要花費3500萬多元，而采取“快速催化法”工藝則只需投資1500萬元，資金節(jié)省60%，而且回用效果還遠遠高于傳統(tǒng)工藝，可使再生水回用率達70%以上，具有投資少、運行成本低、設施布置合理、占地小、維護管理方便等特點。
目前，“快速催化法”再生水回用技術獲國家環(huán)保部科學進步獎二等獎，被省有關部門鑒定為“國際先進水平、國內外首創(chuàng)”，成為江蘇省推薦項目。從目前省內數十家印染企業(yè)的應用成效來看，印染再生水回用率均超過70%，值得在全省推廣。